Спецификация работы

Дозагрузочные проверки

Убедитесь, что все компоненты (304 нержавеющей стали), контактирующие с пищевыми продуктами, чисты и не содержат остатков.

Проверьте уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения и установку температуры (210°C).

Проверить напряжение конвейерной ленты и убедиться, что ремень сетчатых решётков правильно расположен (без отклонений).

Операция

Сначала включите все электрические и керамические нагреватели.

Настройка скорости: настройка скорости конвейера в диапазоне 2,5−4 м/мин с помощью сенсорного экрана ПЛК (необязательно) на основе характеристик изделия.

Контроль покрытия:

Регулируйте толщину шоколадного покрытия с помощью воздушного вентилятора и шейкера.
Воздушный вентилятор может регулироваться с помощью мануала или частотного инвертора, в зависимости от различных версий вентилятора.
Шейкер регулируется частотным инвертором.

Когда клиенты шоколада высокой вязкости, "двойной покрытие + двойной воздушный вентилятор" является вариантом.

Факультативное использование аксессуара

Поставщик журналов: автоматически подает печенье на конвейер покрытия. Требует регулярной очистки для удаления накопившихся мусора.

Спринклер с гранулами: используется для опрыскивания семена кунжута/гранулы арахиса на поверхность продукта.
В зависимости от различных продуктов, этот гранулированный соринклер может быть установлен после обшивки или после охлаждения тоннеля.

Декоратор: наносит различные рисунки на поверхность продукта. Требует тщательного промывания трубопроводов после смены шоколада/крема.

Печенье-оборотный ролик: позволяет использовать двойную сторону покрытия (первое нижнее покрытие → оборот → верхнее покрытие).

Процедура отключения

Выключить систему подачи шоколада → сохранить работу всех электрических обогревателей и керамических обогревателей → остановить конвейер → отключить систему охлаждения.

Выполнить процедуру очистки оборудования (см. раздел Обслуживание).